GZV微型振動(dòng)給料機(jī)用途

  
      振動(dòng)給料機(jī)用于粉料、顆粒狀 物料的給料、配料及定量自動(dòng)包裝等生產(chǎn)流程中，并可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動(dòng)控 制。振動(dòng)給料機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、糧食、食品、商業(yè)等各行各業(yè)中。

GZV微型振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)

1. 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運(yùn)行費(fèi)用低。
2. 振動(dòng)給料機(jī)由于采用了近共振原理，因而消耗電能小。
3. 本系列振動(dòng)給料機(jī)采用可控硅半波整流供電，在使用中可以無級地調(diào) 節(jié)給料量。
4. 給料機(jī)在給料過程中連續(xù)地被拋起，因此給料槽的磨損較小。

微型振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)

    GZV系列振動(dòng)給料機(jī)共六種型號，其性能和基本參數(shù)詳見表格

    注：生產(chǎn)率按物料容重要1.6T/M³計(jì)算。

型號	B	B1	B2	B3	L	L1	L2	H	H1	H2
GZV1	40	60	50	80	200	273	95	20	155	120
GZV2	60	80	50	80	300	374	95	30	168	120
GZV3	80	110	60	100	400	480	224	40	222	160
GZV4	100	130	70	120	500	568	310	50、	256	190
GZV5	120	150	70	120	550	630	310	60	295	190
GZV6	200	240	120	180	600	760	440	70	300	220

    注：給料槽可按實(shí)際需要，改制成封閉式，加長、加寬或其他形式。

工作原理

GZV系列振動(dòng)給料機(jī)由給料槽、彈性系統(tǒng)、銜鐵、鐵芯、線圈、機(jī)座、減振彈簧等部分組成。槽體以及與槽體聯(lián)接的銜鐵構(gòu)成質(zhì)量mt，機(jī)座及與之聯(lián)接的鐵芯、線圈構(gòu)成了質(zhì)量m2。ml和用板彈簧聯(lián)接起來，使系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)近共振系統(tǒng)。
電磁線圈由單相交流電經(jīng)可控硅半波整流后供電，系統(tǒng)在電磁力作用下作受迫振動(dòng)。 給料機(jī)的料槽在振動(dòng)過程中不斷將物料向前方拋起，從而達(dá)到給料的目的。

料倉的設(shè)計(jì)與安裝

1、本系列電振給料機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮倉壓 影響，為保證給料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在配置料倉時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
    (1)料倉出口與給料槽之間應(yīng)留有5毫米 左右的間隙，以保證料槽在振動(dòng)過程中不受料倉的影響。
    (2)料倉出口應(yīng)設(shè)計(jì)有斜溜咀，以免料柱的垂直壓力直接壓在給料機(jī)上，否則將嚴(yán)重影響給料機(jī)的效率。
    (3)料倉開口尺寸應(yīng)能保證獲得足夠的料層厚度。同時(shí)為了調(diào)節(jié)料層厚度應(yīng)設(shè)置閘門。料倉配置型式參看圖2，一般情況下，a與b的比值為1/4左右。

2、GZV系列給料機(jī)為座式結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)平放于支撐臺板上即可。

微型振動(dòng)給料機(jī)試車和調(diào)整

    給料機(jī)出廠前已經(jīng)調(diào)試好，一般無需現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試，試車中或檢修后發(fā)現(xiàn)性能達(dá)不到要求，可進(jìn)行必要的調(diào)整。   

試車       安裝好的電振機(jī)與控制機(jī)與控制箱接通，打開電源開關(guān)，調(diào)節(jié)電位器旋鈕，逐漸增加電流，同時(shí)觀察槽體上的振幅牌所示振幅，當(dāng)振幅達(dá)到1.5mm時(shí)，電流應(yīng)等于或小于額定值， 經(jīng)過1小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中振幅除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外，應(yīng)緩慢上升或不上升，但不應(yīng)連續(xù)下降。否則，必須進(jìn)行必要的重新調(diào)整:電振機(jī)應(yīng)注意保證在不撞擊狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

調(diào)整

1. 先采用螺釘調(diào)整法。即調(diào)節(jié)板簧緊固螺釘?shù)乃删o程度，使其達(dá)到上述試車中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求；
2. 板簧片數(shù)調(diào)整法。即用增減板簣片數(shù)來改變彈性系統(tǒng)的鋼度以達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求；
3. 氣隙調(diào)整法。即用改變氣隙大小來增減激振力以達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，但調(diào)整氣隙后不得使電流值大于額定值的情況下試車運(yùn)轉(zhuǎn)，此法一般不多采用，氣隙值應(yīng)保持在1.8-2.3mm 為宜。

    調(diào)整中這三種辦法可相互協(xié)調(diào)同時(shí)進(jìn)行，直到使電振機(jī)處于優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài)。

使用

    (1)振幅的測量
    振幅指示牌如圖3（a）所示，只是部分為一直角三角形。當(dāng)指示牌與槽體一起振動(dòng)是，由于視覺暫留，直角邊與斜邊形成一個(gè)交點(diǎn)，其交點(diǎn)所對應(yīng)的標(biāo)尺數(shù)即為被測槽體的雙振幅。當(dāng)雙振幅為2毫米時(shí)，交點(diǎn)就對應(yīng)在標(biāo)尺2處，如圖3 (b)所示。
    (2)生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)
    給料機(jī)生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法：
      a)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕可以 直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)率。
      b)調(diào)節(jié)料倉閘門的開度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)生產(chǎn)率的目的。
    (3)運(yùn)行維護(hù)
    給料機(jī)運(yùn)行過程中必須經(jīng)常檢查振幅及電流的穩(wěn)定情況，如遇板彈簧斷裂，鐵芯和銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，必須立即停車處理。

電控箱電原理圖

    圖4所示為阻容移相角撥電路原理圖，圖5所示為晶體管觸發(fā)電路原理。其它如需各種 形式的自動(dòng)控制電控箱，可按要求制作。
七、隨機(jī)技術(shù)文件
    本機(jī)出廠時(shí)隨機(jī)攜帶如下技術(shù)文件
    1、產(chǎn)品說明書。
    2、產(chǎn)品合格證。

電阻技術(shù)文件